1,3,5-三甲苯生产方法

1.由C9芳烃分离而得。2.在重整重芳烃中均三甲苯约11.8%。但由于它的沸点（164.7℃）与邻甲乙基苯沸点极其相近（165.15℃），采用精馏法难以分离。3.以偏三甲苯为原料的异构化法，分馏所得的1,3,5-三甲苯的单程产率为21.6%，纯度达95%以上，同时副产品有4%-7%的均四甲苯和9%的二甲苯。反应器床层平均温度260℃，压力2.35MPa，空整1.0h-1，重整氢与油的摩尔比为10：1，催化剂为缺铝氢型丝光沸石：铜：镍：粘结剂＝85.2：0.5：15。在此条件下，偏三甲苯转化率46%，选择性47%，均三甲苯单程产率21.6%。日本三菱瓦斯公司用HF-BF3进行二甲苯分离、异构化，副产品含高浓度1,3,5-三甲苯的高沸物，经蒸馏精制可得该品。4.丙酮在硫酸催化下脱水合成以13%-15%的收率可获得该品。将4600g（79mol）工业丙酮冷却至0-5℃，搅拌下加入4160ml浓硫酸，温度不超过10℃。加毕继椟搅拌3-4h，在室温放置18-24h。将产物进行水蒸气蒸馏，分离出1,3,5-三甲苯，再进行碱洗、水洗，蒸馏收集210℃馏分，在此馏分中加15g金属钠，加热至近沸点，蒸去2/3的液体，将剩余物蒸馏到210℃，高效分馏收集163-167℃馏分，得430-470g1,3,5-三甲苯。本品以上资料由西亚试剂：化学品数据库