聚丙烯生产方法

聚丙烯的工业生产方法有溶剂法(又称泥浆法)、本体法和气相法。我国以溶剂法为主，该法是将纯度为99%以上的丙烯(有时根据需要加入其他共聚体)在烷烃类溶剂(如汽油、己烷、庚烷等)中，以三氯化钛为催化剂，一氯二乙基铝为活化剂，氢气为分子量调节剂，于50℃，1MPa下连续聚合。将所得的溶剂一聚丙烯浆状悬浮液连续送入闪蒸装置，从顶部分出未反应的丙烯和部分溶剂后，用甲醇在80～85℃下进行酯化反应以破坏残存的催化剂。再经中和、洗涤、分离、干燥、挤出造粒，即得乳白色半透明的颗粒状产品。
本体法不需要其他溶剂，在70℃，3MPa的条件下以液体丙烯进行聚合，丙烯转化率可达95%。
气相法则是将丙烯以气体状态送入反应器，在齐格勒—纳塔催化剂催化下制得聚丙烯。这两种方法由于工艺流程短、能耗低而得到迅速发展。