三氧化二硼生产方法

常压法将硼酸送人加热釜内，升温，硼酸徐徐脱水。当温度升到107.5℃时变为偏硼酸(HBO2)，升温到150～160℃时转变为四硼酸(H2B4O7)，650℃以上则熔体产生大量泡沫，最终将温度保持在800～1000℃，灼烧脱水到物料呈红色并不再鼓泡为止。熔料相对密度为1.52。这时开启抽丝机进行抽丝，温度控制在700～900℃。然后将抽丝机上的氧化硼丝用退切机切断，包装，得氧化硼成品。其
2H3BO3→B2O3+3H2O
真空法将硼酸置于不锈钢盘中，放人烘箱内先烘1.5 h，再升温至150℃，加热4 h。加热过程中要经常翻动，使其脱水均匀。接着将物料移出，冷却，粉碎，然后置于真空烘箱中，保持密封，在220℃下加热1.5 h，再升温至260℃，并加热4 h。再将物料冷却、粉碎，放入管式炉中，加热温度控制在280℃，在真空下脱水4h，制得氧化硼产品。其
2H3BO3→B2O3+3H2O本品以上资料由西亚试剂：化学品数据库