木糖醇制法/工艺

木糖醇的工业化生产是由农产品加工废料(如玉米芯、棉籽壳、甘蔗渣、稻壳)中所含的多缩戊糖经酸性水解成戊糖，然后再经催化转化得木糖醇：
(C5H8O4)_n+H2O[H⁺]→n CH10O5[H2] →HOCH2(CHOH)3CH2OH
原料玉米芯的预处理预处理有罐内预处理和罐外预处理。罐外预处理即通过筛选、风选、水洗等工序以除尽原料中的机械杂质，提高原料质量。罐内预处理有水处理、酸处理或碱处理等。玉米芯在水中处理最合适的条件为120℃和2h。
水解水解操作工艺有2类：即稀酸常压水解(硫酸浓度1.5%～2.0%，温度100～105℃)和低酸加压水解(硫酸浓度0.5%～0.7%，温度120～125℃)。一般一次投玉米芯700kg(折合干料590kg)，加入硫酸100kg(按100%计)，耗酸按每千克糖0.48～0.75kg，水解时间2～3h。
中和中和的目的是除去水解液中的硫酸，但要保留有机酸。常用中和剂为石灰，先将石灰配成相对密度为1.10～1.15的石灰乳。在不断的搅拌和80℃下加入石灰乳，使水解液的pH值从1.0～1.5升至3.5，时间大约1h，之后沉淀2h，中和操作即可结束。此时，中和液中无机酸的含量一般为0.03%～0.08%，糖分损失控制在3%以下。
脱色、蒸发、离交中和液需经脱色、蒸发浓缩和离子树脂交换等工序制得纯净的木糖液。于水解液中加入焦木素15%(对还原物)和活性炭1%，于75℃下保温搅拌45min，脱色损失为3%～5%，脱色液质量：透光度80%以上，纯度75%～80%，灰分0.18%～0.22%。脱色液于中央循环管式蒸发器中浓缩至含糖量35%~40%，这里还可以蒸发除去脱色液中微量的无机酸，过滤除去蒸发时析出的硫酸钙沉淀。浓缩液的纯度通常只有85%，用732强酸阳离子树脂和强碱多孑L性阴离子树脂(1：1．5)进行离子交换，可得纯度95%～97%的木糖液。
木糖氢化和木糖醇结晶将含糖12%～15%的木糖净化液用碱液调pH值至8，预热至90℃后用高压进料泵打入高压反应，于115～130℃和7.0～8.0MPa下加氢还原得含醇12%～15%的氢化液。氢化液的要求：折射率12%～15%，总酸0.015%～0.05%，残糖0%～1.5%，灰分0.1%～0.2%，透光度80%～85%。氢化液用0.2%(对醇)的活性炭脱色、过滤，并预浓缩至含醇50%，过滤后再进一步浓缩成含醇88%的木糖醇膏。出料后从65～70℃缓慢降温(1℃/h)至20~30℃，离心分离得含醇96%的结晶，母液再回用。

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