氧化铬制法/工艺

还原法将99.5%重铬酸钾和98%硫黄按7：l的重量比混合后进行焙烧，生成氧化铬和硫酸钾。反应后的炉料先经湿磨，然后放人带搅拌器的洗涤槽中用热水洗涤，用压滤机将氧化铬滤出，得到含水量为30%～35%膏状滤饼，把滤饼在300℃进行干燥，经冷却、粉碎，制得氧化铬绿成品。其反应式如下：
K2Cr2O7+S→CrO3+K2SO4
洗涤液中含有大量硫酸钾、硫酸铬及六价铬等可溶性盐，通人硫化氢可将六价铬还原生成氢氧化铬沉淀，经过滤分出。滤液中加人盐酸，溶液经浓缩、结晶，副产氯化钾。
焙烧时放出的二氧化硫和三氧化硫气体，用稀氨水吸收，可副产硫酸铵。
热分解法将99.5%铬酸酐在约1400℃温度下进行煅烧l～1.5h，生成氧化铬。冷却后，用高速粉碎机研磨，制得氧化铬绿成品。其反应式如下：4CrO3→2Cr2O3+3O2
热分解氢氧化铬法在铬酸钠热溶液中加入硫化钠溶液进行反应，生成氢氧化铬，经过滤，得到的氢氧化铬滤饼再经洗涤、离心脱水后，在约1400℃温度下进行焙烧，生成三氧化二铬，炉料经洗涤、干燥、粉碎，制得氧化铬成品。其反应式如下：
8Na2CrO4+6Na2S+2H2O→8Cr(OH)3+3Na2S2O3+22NaOH2Cr(OH)3→Cr2O3+3H2O分离氢氧化铬所得碱液，经二氧化碳进行碳化后，可回收碳酸氢钠和硫代硫酸钠。此法制得的三氧化二铬色暗，不宜作颜料，主要用于冶炼金属铬及制抛光膏。