气化煤浆流量计是气化装置的重要仪表，关系到装置的安稳运行

       气化煤浆流量计是气化装置的重要仪表，关系到装置的安稳运行。自5月份开始，神宁甲醇厂7个流量计因为转换器故障陆续出现了问题。虽然关键仪表备件的储备解决了生产燃眉之急，但昂贵的转换器让班组计划检修费捉襟见肘。况且3台气化炉共有流量计36台，目前使用的转换器大都用了3～4年，7个已经出现了问题，剩余的29台保不准什么时候“撂蹶子”。想想价值1万多元的转换器，算算成本帐，仪表四班班长樊文军的“心火”越烧越旺。 “1万多元钱又没了，总共7个，太可了。”为了查找问题症结，进一步挖掘员工技术潜能，该班成立了气化煤浆流量计转换器修理小改小革项目，通过对故障转换器各种元器件的检查，发现在电源电路板上有1个电解电容出现微微鼓包现象，会不会是这个原因导致转换器的故障呢？樊文军带领班组员工对电容进行测试，并分析具体原因。

        电解电容内部装有电解液，在使用过程如果出现过压现象，导致电容温度升高，电容内部的电解液会因高温变成气体，致使电容内部压力增大，造成电容鼓包现象。樊文军找到1个同样型号的电容进行了更换，7个转换器调试后均可以正常使用，而这一个小小的电容仅仅只花费了五毛钱。 “作为仪表工，不但要有解决问题的能力，更要有发现一个问题、排查一类问题、解决一个隐患、引申联想隐患的意识。”数年如一日的班前会教育深深的印在了员工心上。在更换电容的时候，班组员工发现原厂转换器的输出线较细较软，很容易折断，易出现中控无煤浆流量显示的状况，该班组将原有的接线用废旧热电阻的补偿导线来代替，且使用2根线并行挂锡来焊接，增加接线的可靠程度，将隐患消除在萌芽状态。五毛钱救活了“万元户”，1台转换器价格约为1.3万元，而1个电容只有0.5元，通过气化煤浆流量计转换器修理小改小革项目的开展、效果推广，该车间先后修好了13台转换器，节约费用约17万元。