戈壁滩建厂，要把这片戈壁变成一个新的绿洲

       为了这个绿洲的梦想，中泰集团在其主要氯碱生产基地——米东工业园、阜康工业园，都无一例外地进行了大面积绿化，种树多达十几万棵。经过几年的努力，如今不仅绿树成荫，鲜花遍地，而且吸引了野兔等野生动物和各种鸟类来此栖息。现在的电石法聚氯乙烯（PVC）行业已经不是传统的面貌了。”中泰集团副总工程师赵永禄说，“通过不断的技术进步、产业链的延长，PVC行业已经发生了脱胎换骨的变化，形成了循环经济产业链，废弃物实现了循环再利用，很多新技术的应用对产业健康发展带来了很大的促进。随着技术进步，中泰集团实现了废水零排放，废气通过变压吸附实现循环利用，而废渣则与天山水泥合作生产高标号水泥，还被用来制作脱硫剂，实现了对废弃物的吃干榨尽。与此同时，他们积极响应环保部号召，率先在行业内全部使用低汞触媒，实现了50%以上的汞减排目标。

       现在我们可以自豪地说，在丝绸之路经济带上，绿色化工已经不再是梦想，依靠先进的环保节能技术，电石法PVC产业已经实现了可持续发展。”赵永禄告诉中国化工报记者。在阜康工业园80万吨/年PVC项目建设期间，公司投资1亿元，在氯碱行业首家针对氯乙烯装置地下部分做了防渗处理。他们请专业设计院进行防渗的整体设计，防渗材料是从美国进口的宽1米、厚5毫米的PE膜。在膜与膜之间的接缝处，他们都进行了双重焊接，做到无缝覆盖，最大限度地防止对地下水的污染。在废水的处理上，2013年中泰阜康工业园PVC装置开车后，同步建成含汞废水、废酸处理装置。针对废酸，分别上马了常规解析和深度解析装置，两套解析装置相互配合，做到将所有废酸全部回用；针对产生的废水，公司配备了一套含汞废水浓缩蒸发工艺，将废水经处理后回用，实现了废酸、废水的零排放，避免了汞污染源的扩散。对于废汞催化剂，他们则交给有资质的汞催化剂生产厂家全部回收。