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到2013年底,山东省共有新材料企业722家,实现工业增加值420亿元,同比增长50%,呈现良好的发展局面。”王万杰说。王万杰表示,目前山东已经形成以聚氨酯、碳纤维、芳纶纤维、氟硅材料为代表的新材料产业链条,在科技创新成果产业化方面取得突出成果,产业规模逐渐增大,技术创新体系逐步形成。在芳纶纤维方面,烟台泰和新材集团有限公司成功组建国家芳纶工程技术研究中心。目前,该企业已是国内规模最大的芳纶纤维供应商,其中间位芳纶、芳纶纸的生产规模均列全球第二位。据技术中心主任马千里介绍,公司借助研究中心这一平台,通过自主研发与引进技术相结合开发出的耐高温阻燃绝缘新材料——间位芳纶纤维,质量达到国际先进水平,填补了国内空白。
我们正把发展的重心从氨纶转移到芳纶等新材料领域,并围绕着间位芳纶、对位芳纶这两个核心产品,不断延伸产业链,打造芳纶产业集群。”马千里说。在聚氨酯材料方面,山东的氨纶、轿车和高档皮包用人造革、软泡、硬泡、TPU(热塑性聚氨酯弹性橡胶)、CPU(聚氨酯改性材料)的产能和产品档次也均居于国内先进水平。其中,万华集团的MDI技术处于世界领先水平,规模居世界首位,正在开发IPDI(火箭推进剂)、HMMA(隐形飞机和火箭外壳材料固化剂)、HDI(不变黄材料)、HMDI(防弹玻璃、透明装甲弹性体和医用材料)等新品种。高性能碳纤维及复合材料同样是山东省的优势品种。威海拓展纤维有限公司具有完整的碳纤维产业链条, 拥有自主知识产权的碳纤维原丝制备技术、碳化关键技术,年产T300、T700碳纤维2000吨、碳纤维机织物30万平方米、1000万平方米预浸料、碳纤维系列制品800万件。泰山体育集团具备碳纤维复合材料自行车年产10万辆的能力,位居全国同行业第一。
不仅如此,我省还形成了以山东东岳集团为龙头的氟硅产业链,山东瑞特新材料有限公司、淄博市华夏神舟新材料有限公司等企业的全氟离子膜、氟塑料、氟硅橡胶、氟涂料等材料、产品结构和工艺均处于国内领先水平。”王万杰说。集群发展完善体系 近几年,我国新材料产业正处在快速发展时期,山东化工新材料行业通过集群发展,实现了产业体系逐步完善的目标。”王万杰说,在注重科技发展的同时,山东省政府加快新材料园区建设,发挥行业优势,延长产业链条,提高产品附加值,在集群发展模式上做出有益探索,形成携手发展、齐头并进的良好局面。“目前山东省新材料园区已经发展为23个,其中国家级3个、省级20个,共引进企业3762个,投资规模达到6000多亿元,2013年实现产值1.5万亿元,利税2080亿元,利润1110亿元。园区内很多企业的科技成果在全国处于领先地位,对于推动新材料产业发展起到了至关重要的作用。