应用先进的化工技术、生产有价值的化工产品的循环经济产业链

       据了解，在GCR水循环系统中，最终尾水采用钙镁分离技术，得到高品质的硫酸钙和氢氧化镁；再利用自产的氢氧化镁在系统内替代碱来作为中和剂、沉淀剂和有机皂化剂，得到的水可以作为回用水使用。这一创新模式彻底改变了传统冶金工业的运行方式。更为关键的是，在GCR金属回收过程中，有色冶炼固废渣中含有的铜、铅、锌、铟、镓、锗、铁、硅、镁、钙等金属可全部提取变为产品。固体渣中的铁硅钙可以做成铁红（三氧化二铁），是一种化工新材料，硅做成二氧化硅，钙做成二水硫酸钙，即高档石膏，由于这种石膏中不含重金属，其品质可作医用石膏。至于为什么要开发这个项目，翟红伟说：“对民营企业而言，不创新就难以发展下去。我们在搞有色冶炼的过程中发现两个问题，第一个是针对有色冶炼固体废渣，目前国内没有一个成熟的处理办法，且处理过程中还会产生新的废弃物；第二，遇到很难选的复杂矿时，依靠目前的选矿技术难以对各种元素进行更彻底的分离。

        这个湿法冶金项目建成后，几年的时间可以全部吃掉青海的有色废渣的存量部分，还可以消化格尔木化工企业副产的部分硫酸和盐酸。将有色冶炼废渣处理与化工相结合，实现了双赢。”翟红伟强调：“在这里，冶金因化工而变得美丽。翟红伟还告诉记者，目前这个项目刚刚成熟，公司在湖南湘潭建了一条几十吨级的中试生产线，已经正式运转了3个多月，取得了非常明显的经济效益，同时这也是一个论证工艺成熟度的过程。 翟红伟说：“我们现在正在格尔木投资8000万元建设一个10万吨/年的生产线，明年3月建成后就可以通过化工技术对有色废渣进行精细和深度处理，与副产废渣的企业双方都十分有利。

        他们免去了废渣堆存和环保的压力，而我们通过这个项目生产出来的铁红，既可以做染料，也可以生产磁性材料，目前这种材料的市场需求量比较大，我们将中试产品拉到江浙一带，铁红吨价在2800～3000元，经济效益很可观。据记者了解，该公司建有一个国地联合工程技术中心，已在格尔木挂牌，但中试项目放在了湖南湘潭，主要是为了吸引当地的人才。随着新技术趋于成熟，公司着手将整个工艺定型，并加快集成各种资源要素，加快产业项目的落地和建设。十三五”期间，青海华信锑锰科技公司将主要进行项目的复制，如在青海、陕西、河南、广西、云南、内蒙古、宁夏等有色冶炼产业有优势的省区，将这一生产线做大。目前公司的初步规划，是力争用3到5年时间先将青海的有色固体废渣存量部分解决掉。