西亚试剂：Dephanox工艺

缺氧池：该池的设置一是通过反硝化以获得不含硝酸盐的污泥，进而提高厌氧池的释磷效率；其次是利用好氧池中的硝酸盐来反硝化除磷，既强化了反硝化除磷菌从而达到真正的同步生物脱氮除磷的目的，同时也降低了对碳源的要求。

　　缺氧/好氧混合池：正常情况下该池可不充氧，缺氧条件通过好氧池回流的混合液来维持，可进一步进行反硝化。

　　好氧池：与常规处理工艺中功能相同，其主要作用是去除COD、BOD及进行硝化。

　　内循环QA：缺氧池到厌氧池的循环，可使进入厌氧池的硝酸盐浓度足够低，使污水中的VFA完全用于生物除磷。

　　内循环QB：好氧池到缺氧池的循环，可以辅助回流污泥向缺氧池补充硝酸氮。

　　内循环QC：好氧池到混合池的循环，增加硝化或同时反硝化的机会，有利于降低出水氨氮。

　　BCFS工艺一方面将好氧吸磷、缺氧吸磷及富磷上清液的离线化学沉淀有机结合起来，去除1mgP只需2mgCOD，出水TP≤0.2mg/L；另一方面将传统生物脱氮、同时硝化反硝化、反硝化除磷结合起来，出水TN≤0.5mg/L；另外，通过ORP和DO在线监测可方便地进行过程控制。

　　3.2 Dephanox工艺

　　 Wanner在1992年开发出以厌氧污泥中PHB为反硝化碳源的工艺，取得良好脱氮除磷效果。之后据此提出了具有硝化和反硝化除磷双泥回流系统的Dephanox脱氮除磷工艺[7]，见图2。

　　

　　图2 Dephanox工艺流程图

　　Fig.2 Dephanox process flow

　　回流污泥在厌氧池中完成释磷和PHB的储备后，在沉淀池进行泥水分离。分离后的上清液进入固定膜反应池进行硝化，而污泥则直接进入缺氧池进行反硝化除磷（不经好氧阶段，聚磷菌体内PHB未被消耗，全部用于反硝化聚磷，保证了反硝化所需的碳源）。随后进入好氧池再生污泥（氧化细胞内残余的PHB），使其在下一个循环中发挥最大的释磷和PHB储备能力。该工艺供氧仅用于硝化和反硝化除磷后剩余有机物的氧化，减少了曝气量。

　　该工艺最大的优点是使附在生物膜上的敏感的硝化菌不暴露在缺氧条件下，而传统的活性污泥系统则做不到这一点。经证实该工艺能耗低、污泥产量低且对有机基质的利用非常有效，解决了反硝化菌和聚磷菌对有机基质的竞争问题，同时也解决了活性污泥中异养菌和硝化细菌的竞争问题[14]。但是，磷的去除效果很大程度上取决于缺氧段硝酸盐的浓度，当硝酸盐量不足时会限制磷的过量摄取，富余时硝酸盐又会随回流污泥进入厌氧段，干扰磷的释放和聚磷菌PHB的合成。实际应用时进水中氮磷比是很难恰好满足缺氧摄磷的要求的，这给系统的控制带来了困难。
 

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